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不粘胶标签印刷中网点变形的主要原因

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不粘胶标签印刷中网点变形的主要原因

发布日期:2018-07-30 作者: 点击:

解决问题的方法是:

  1、调整压力,重新垫版台;

  2、调整墨斗或输墨系统,使着墨辊给墨量一致。

 

故障10:线条或网点处糊版,变形

 

原因:墨量过大,着墨辊与印版之间的接触压力过大或印刷压力太大是导致糊版、网点变形的主要原因。

 

解决问题的方法是:

  1、适当减少墨斗辊的输墨量;

  2、减轻着墨辊与印版间的接触压力;

  3、降低印刷压力或对垫版台进行局部调整。

 

印刷品蹭脏、污背、粘连

 

原因:油墨未完全干燥或墨量太大。

 

解决问题的方法是:

  1、降低印刷速度;

  2、调整油墨,加放相应的助剂;

  3、可上晾纸架分层堆放;

  4、适当减少上墨量。

胶辊密度过低

在实际生产中,新设备更易发生油墨干燥不良故障。经过仔细检查后发现,原来是因为密度过低的胶辊吸收了UV油墨中的光引发剂,从而导致油墨干燥不良现象。

 

UV油墨的干燥主要是依靠光引发剂和树脂发生化学反应来实现的,其中,树脂的分子结构较大,而光引发剂的分子结构较小。如果胶辊密度过低,其表面就会出现许多小孔,由于这些小孔的直径大于光引发剂的直径,因此UV油墨中的部分光引发剂就会被胶辊吸收,导致UV油墨在干燥过程中,其树脂和光引发剂的化学反应不充分,造成油墨干燥不良,同时还伴有油墨在胶辊表面干燥的现象。

 

解决方法

简单的方法是更换胶辊;如果来不及更换胶辊,也可以将胶辊拆下来,放在UV调墨油中浸泡12~24小时,此时胶辊会逐步吸收UV调墨油,当达到饱和状态后就难以再吸收UV油墨中的光引发剂了。



本文网址:http://www.bangdayw.com/news/391.html

关键词:不粘胶标签印刷

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